帶式壓濾機(jī)出廠調(diào)試

1、嚴(yán)格按照我公司技術(shù)人員提供的技術(shù)要求選用合適的絮凝劑品種、規(guī)格。要求該廠使用絮凝劑為：聚丙烯酰胺（陽(yáng)或陰離子型、分子量1000~1500萬(wàn)）。

注意絮凝劑與清水稀釋比例。要求該廠稀釋比例為0.5~1‰。 注意絮凝劑要緩慢加入清水中，一邊攪拌，一邊投入，若形成團(tuán)塊膠體，則還需放慢投加速度。

根據(jù)絮凝劑種類，性質(zhì)不同，一般攪拌速度控制在150轉(zhuǎn)／分。攪拌時(shí)間在１～３小時(shí)。攪拌好的藥劑請(qǐng)?jiān)?0小時(shí)內(nèi)使用完。 檢查濃縮后的污泥含水率是否合符要求，是否具有較好的流動(dòng)性。

2、 壓濾機(jī)系統(tǒng)工作操作規(guī)程壓濾機(jī)工作前檢查：打開(kāi)電、氣開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟清水閥，并檢查相關(guān)事項(xiàng)，請(qǐng)按以下步驟操作：打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，給集中電控箱通電。

打開(kāi)氣源開(kāi)關(guān)（或開(kāi)啟空壓機(jī)），給主機(jī)氣控箱供氣，調(diào)節(jié)總氣壓為４kg。 撐緊網(wǎng)帶，調(diào)節(jié)撐緊氣壓，調(diào)偏氣壓為２～３kg。 啟動(dòng)主機(jī)，調(diào)節(jié)帶速４m／min 啟動(dòng)網(wǎng)帶清洗水泵，保持水壓為0.3～0.5mpa。 檢查：氣動(dòng)元件是否漏氣。氣管是否彎折，導(dǎo)致氣壓下降。 水壓、水量是否正常。是否靈敏可靠。

網(wǎng)帶是否張緊，有無(wú)噴嘴是否堵塞。 網(wǎng)帶是否跑偏，調(diào)偏機(jī)構(gòu)損壞。 壓濾機(jī)開(kāi)始進(jìn)行污泥脫水處理工作啟動(dòng)藥劑泵，調(diào)節(jié)好泵流量，將稀釋好的絮凝劑抽入混合器５分鐘后，啟動(dòng)污泥泵，調(diào)節(jié)好污泥流量。 觀察污泥的絮凝效果，再適當(dāng)調(diào)節(jié)污泥與絮凝劑的混合比例，以達(dá)到最佳絮凝效果。

檢查泥餅含水率是否合格，若有必要，請(qǐng)適當(dāng)調(diào)節(jié)網(wǎng)帶的張力與速度。

檢查刮泥板刮泥是否干凈。 檢查網(wǎng)帶是否沖洗干凈，若有必要，請(qǐng)適當(dāng)調(diào)節(jié)水量、水壓。

網(wǎng)帶是否跑偏，自動(dòng)調(diào)節(jié)是否正常，若有必要，可使用手動(dòng)調(diào)節(jié)。 停機(jī)停止污泥泵，藥劑泵。

保持清洗水繼續(xù)沖洗網(wǎng)帶，待網(wǎng)帶完全沖洗干凈后，停止主機(jī)和清洗水泵。 松開(kāi)張緊的網(wǎng)帶。 關(guān)閉電、氣開(kāi)關(guān)，關(guān)閉清水、藥劑控制閥。

以上操作簡(jiǎn)明流程如下：開(kāi)機(jī)：打開(kāi)電、氣控制開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟清水、藥劑、污泥控制閥、撐緊網(wǎng)帶、啟動(dòng)主機(jī)、啟動(dòng)清洗水泵、檢查是否合符工作求、啟動(dòng)藥劑泵、啟動(dòng)泥漿泵、調(diào)節(jié)帶速。調(diào)節(jié)沖洗水壓、調(diào)節(jié)藥劑量、泥漿量混合比、檢查排出泥餅。停機(jī)：停止泥漿泵、停止藥劑泵、沖洗干凈網(wǎng)帶、停止清洗水泵、停止主機(jī)、松開(kāi)網(wǎng)帶、關(guān)掉電、氣開(kāi)關(guān)，關(guān)閉清水、藥劑量、污泥控制閥。三、維護(hù)及維修潤(rùn)滑所有軸承每半月加鈣基潤(rùn)滑油１次。 氣控部分油杯注入30#機(jī)械油。

帶式壓濾機(jī)的注意事項(xiàng)及日常維護(hù)

1、每班工作完后，清理機(jī)身上的污泥，切勿將水沖到電機(jī)、控制箱上。

2、注意排出三連體中空氣過(guò)濾水。

3、檢查緊固件是否松動(dòng)。

4、檢查網(wǎng)帶是否破損。 5、檢查氣動(dòng)元件是否靈敏可靠。

5、無(wú)機(jī)變速器每隔2000小時(shí)，換油１次。 維修、維護(hù)